Alapvető funkciója, hogy a laza nyersanyagokat nagyobb sűrűségű, jobb folyékonyságú, könnyen tárolható és szállítható szemcsés termékekké alakítsa, amelyeket széles körben használnak különböző iparágakban, például vegyiparban, élelmiszeriparban, gyógyszeriparban, mezőgazdaságban és energetikában. Például a kémiai területen a pelletgépek a műanyag nyersanyagokat műanyag pelletté tudják feldolgozni fröccsöntéshez vagy fúvásos öntéshez; A mezőgazdaságban a biomasszát, például a szalmát és a faaprítékot tüzelőanyag-pelletté lehet préselni a szén vagy a földgáz helyettesítésére. Az élelmiszeriparban az olyan porokból, mint a tejpor és az ízesítők egységes részecskéket lehet készíteni a termékminőség és a felhasználói élmény javítása érdekében.
Műszaki elvek szempontjából a pelletgépek alapvetően három kategóriába sorolhatók: extrudálás, forgó és hengerlés. Az extrudáló pelletgép az anyagot a csavaron vagy a dugattyún keresztül az öntőforma lyukába nyomja, hogy rögzített részecskéket alakítson ki, amely alkalmas nagy-sűrűségű és nagy{2}}keménységű anyagokhoz; A forgó pelletmalom egy forgó főzőlap vagy nyomóhenger és egy rögzített öntőforma kombinációját használja az anyag granulátumra vágására, amelyet gyakran használnak lágy vagy viszkózus anyagok feldolgozására; A hengeres pelletgyár az anyagot lapokká vagy csíkokká préseli két fordított forgó dob közötti nyomáson, majd granulátummá zúzza, amely alkalmas nagy-üzemi folyamatos gyártásra. Például az extrudáló típus alkalmas nagy szilárdságú pelletek előállítására, a rotációs típus inkább ragadós anyagok kezelésére, a hengerlés pedig a hatékony és folyamatos gyártásról ismert.
Az alkalmazási forgatókönyveket tekintve a pelletgépek rendkívül sokoldalúak. Az energetikai területen a biomassza pelletgyárak terményszalmát, erdészeti hulladékot stb. képesek kazántüzelésre vagy lakásfűtésre magas égési értékű tüzelőanyag-pelletté tömöríteni, ami nemcsak a hulladékkezelés problémáját oldja meg, hanem tiszta energiát is biztosít; A környezetvédelmi iparban a pelletgépek iszapot, műanyaghulladékot stb. dolgozhatnak fel újrahasznosított részecskékké az erőforrások újrahasznosítása érdekében; A gyógyszeriparban a precíziós szemcsés gép egyenletes pelletekké alakíthatja a gyógyszerport, szabályozhatja a gyógyszer felszabadulási sebességét és javíthatja a gyógyító hatást. A takarmányiparban a pelletgépek a nyersanyagokat, például a kukoricát és a szójalisztet pelletté tömöríthetik, hogy javítsák az állatok emésztését és felszívódását, valamint csökkentsék a takarmányhulladékot.
Az ipari szabványok szempontjából a pelletgépek tervezésének, gyártásának és használatának meg kell felelnie a vonatkozó nemzeti előírásoknak. Például a pelletgép biztonsági védőberendezésének meg kell felelnie a GB/T 15706 "A mechanikai biztonsági tervezés általános alapelvei" előírásainak a kezelők biztonsága érdekében; A pelletek méretének és alakjának meg kell felelnie az ipari vagy vásárlói szabványoknak, például a takarmánypelletek átmérője általában 2-8 mm, a biomassza pellet hosszát pedig 3-5 cm-re kell szabályozni; Ezenkívül a pelletgép energiafogyasztásának, zajának, károsanyag-kibocsátásának és egyéb mutatóinak is meg kell felelniük a környezetvédelmi követelményeknek, például egyes csúcskategóriás pelletgyárak frekvenciakonverziós sebességszabályozási technológiát használnak, amely több mint 20% -kal csökkentheti az energiafogyasztást.
